200/6 horizontale pijp stranding machine

Het serienummer

Naam van de gekochte apparatuur

Algemene afmetingen

Model

Het aantal

Het gewicht van de

1

Hoge snelheid buis twister

Breedte 1000* hoogte 1300* lengte 7000

6/200

2800kg

Samenstelling van de apparatuur

1, de apparatuur bestaat uit Central Line, barrel, forming, traction, retracting line, electric control part;

Project

Het serienummer

Uitrustingsstructuur

Functievereisten en parameters van het apparaat

notitie

De basis dit werk kan en ginseng Het nummer

1

Diameter van de draad vóór het draaien (mm)

0,3 ~ 0,70

2

Diameter na draaiing (mm)

1,2 ~ 3

3

Draaibereik (mm)

1 ~ 50

4

Snelheid van de apparatuur (R.P.M.)

Maximale snelheid 2000 RPM, werksnelheid 1800 RPM, aanpassing van de snelheid van de apparatuur kan met wachtwoord worden ingesteld (PLC-functieregeling)

5

Gebruiksrichting van de apparatuur

Tegenover het apparaat bevindt de draad zich aan de rechterkant

6

Draairichting van het systeem

Z/Z

7

Buis schroefdraad modus

De threading

8

Staaldraad sterkte grade range (Mpa)

600 ~ 2800

9

Stop wanneer de vooraf ontworpen meterlengte is bereikt

Meetmeter keurt PLC automatische stop toe aan het meten van de meter, meternauwkeurigheid ≤ 1,5%.

10

De apparatuur moet automatisch stoppen wanneer de gebroken lijn wordt gedetecteerd in het gebied van het cilinderlichaam en de drukmatrijs

De apparatuur heeft een ontkoppelingsstopalarm.

11

LED-verlichting is geïnstalleerd in de veiligheidsklep

Voor schokbestendige lampen en lantaarns moet een veiligheidsbescherming op het oppervlak worden geboden om botsingen van andere objecten en staaldraad te voorkomen

12

schild

Elk I-wiel komt overeen met een observatievenster. Het zichtbare raam is gemaakt van gehard glas en de veiligheidsafdekking is flexibel op en neer geopend met een naadloze stalen buis. De machine kan onmiddellijk worden gestopt als deze ≤ 150 mm wordt geopend. Wanneer de veiligheidsklep open is en niet vergrendeld, kan het platform alleen worden verplaatst, maar kan het niet normaal worden gestart. Het maximale geluid is 82dB getest op een afstand van 1000mm van de beschermkap

Leg de middelste draad

Het voedingstype

niet-roterend

I wielvijzelsysteem

Er zijn astype, lagerondersteuning mechanische constante spanningslijn.

Het dempingssysteem

Gebruik speciale slijtvaste touwveerschroefverstelling

Diameterbereik van het loslaten van I-wiel (mm)

200 (volgens de eisen van de eiser I-wiel)

In de cilinder legt het werkwiel de lijn

13

I wielvijzelsysteem

Er zijn astype, lagerondersteuning mechanische constante spanningsontlading, spanningsfluctuatie is minder dan 3N, spanningsbereik van 20 ~ 60N.

14

Het dempingssysteem

Gebruik speciale slijtvaste touwveerschroefverstelling

15

Diameterbereik van het loslaten van I-wiel (mm)

200 (volgens de eisen van de eiser I-wiel)

Cilinderonderdeel

16

Het aantal I-wielen in elke cilinder

6 *1 sectie =6

17

Type draadsysteem op de cilinder

Installeer het geleidingswiel bij elke bocht om de lijn te passeren en zorg ervoor dat de staaldraad niet wegglijdt bij het leggen van de lijn.

18

Binnendiameter van wolfraamcarbide mondstuk voor buitenste draadgeleiding

Het draadmondstuk is gemaakt van hardmetalen YG8-materiaal met een binnendiameter van 6 mm. Het wordt bevestigd door schroef aan te draaien en lijm om een betrouwbare bevestiging te garanderen.

19

Draadaanvoer Hoek van de draadlade

De maximale hoek van het draadmondstuk in het midden van de bloemplaat tot het draadmondstuk aan de loopwand mag niet groter zijn dan 30°. De maximale hoek van de twee gebroken leidingen van de draaduitlaat van de eerste loop naar de draadinlaat van de laatste loop mag niet meer dan 25° bedragen. De maximale hoek van de gebroken leidingen van het uitlaatmondstuk van de tweede loop naar de draaduitlaat van de scheidingsschijf mag niet meer dan 25° bedragen. Speciale legeringsmatrijs moet worden geïnstalleerd bij uitlaat of buiging om ervoor te zorgen dat de staaldraad niet van de legeringsmatrijs glijdt.

20

Cilindersteun lager

Groot lager

Merk NSK

21

Cilindersteun grote lagersmering

Vetgesmeerd, elk lager is geïnstalleerd op de lagerzitting, bedrijfstemperatuur ≤75 °C

22

Dragende zitstructuur

Nodulair ijzer. (QT - 400)

23

Wanddikte (mm)

Niet minder dan 11mm

24

Cilindersysteem dynamisch systeem

Stop en noodstop worden onderscheiden. Normale stop moet worden gestopt na vertraging, wat kan worden bereikt door energieverbruik remmen en andere methoden. De normale stopremtijd is minder dan 20 seconden en de noodstop moet binnen 10 seconden worden voltooid. Remblokken zijn na slijtage eenvoudig te vervangen.

25

Draadbakframe I-wielslot

Het draadladeframe is uitgerust met aslagers om verticale constante spanningsoplegging te ondersteunen en automatische aanpassingsspaninrichting om ervoor te zorgen dat elke staaldraad en streng gelijkmatig wordt ingedeeld. Dempingsspanningsschroefverstelling voor bediening aan de rechterhand. Elke draadlade kan voldoen aan de productiebehoeften van ø 200 I-wheel.

26

I wiellagermodus

Horizontale ondersteuning bedrading

27

I wieldemping in draadbak

Automatische aanpassing van draadspanningsapparaat, zorg ervoor dat elke staaldraad, streng uniforme lijn. Ik wiel op de lijn, demping riem geïnstalleerd een veer, demping spanning schroef aanpassing voor de rechterhand bediening.

28

Gebroken lijn detectie apparaat

Breeklijnalarm, PLC-programmabesturing.

29

Parallel cilinderontwerp

Het vatlichaam is een externe schroefdraadlijn, zorg ervoor dat de staaldraad van de uitlaat van het vatlichaam naar de sluitmond van de persmatrijs uniform is en dat er geen sprake is van een overgangsbuigingsverschijnsel, en de maximale vouwhoek tussen de uitlaatmond van het vatlichaam en de uitlaatmond van de draadplaat mag niet meer dan 25° bedragen.

30

Het gastland

Sectie staal + staal + beton

31

Spindel aandrijfdoos

Spindless aandrijving

In Het vormgebied Het domein

32

Gatverdeling van draadlade

Set van 6 holes. Elke set draadtuit is gemaakt van hardgelegeerd YG6X-materiaal met een binnendiameter van 6 mm en bevestigd met lijm om een betrouwbare bevestiging te garanderen.

33

Pre-deformatie-apparatuur

Bajonetinstallatie is gereserveerd en aangepast volgens de specificaties van de productstructuur

34

Sluithoek van het persen van matrijs

25 ° of minder

35

Structuur van de perslijnhouder

De drukveer past de druk aan

36

Matrijsgrootte persen

80*50*(25+25) LENGTE * breedte * hoogte (hoogte: maat 50 na twee stukken gesloten te hebben)

Kan worden aangepast

37

Mold base mobiel

Het lijnpersframe keurt zwaluwstaartgroefgeleidingsrail goed om flexibel aan te passen en te bewegen

38

Na de deformer

Aanpassen volgens productstructuurspecificaties

Loden wiel vasthouden

39

tractie

Synchronisatie van elektrische besturing

40

Diameter tractiewiel mm

318 * 2 ¢

41

Tractiewiel type groef/vlak type

U-groef

42

Tractiewiel ondersteuningssysteem

Lagersteun

43

Aantal sleuven/sleufdiameter

Artikel 8 tot en met 9 / R3mm

44

Sleufhardheid

Tractiewiel materiaal GCr15, hardheid ≥HRC58-60o

45

De realisatie van twist distance transformatie

PLC traploos variabele snelheid

46

Het meterapparaat

Het ene uiteinde van het tractiewiel bevindt zich dicht bij de schakelmeter

47

Elektronische meter meter apparaat

PLC elektronische meter, weergave op het display

48

Oprit

Enkele actieve en dubbele tractiewielen

Gesloten rijlijn

49

Lintkabel

Servomotor besturing

50

Rij verplaatsende modus

Kogelomlooplijn, PLC-besturing achteruitrijden

51

Verticaal/horizontaal regelwiel

Roller heeft R-groef, dragend staal

52

Ondersteuning voor gesloten lijnen

Ontvangst i-wheel keurt mechanische pneumatische toptype goed

53

Opnamespanning

Magnetische poederkoppeling constante spanning intrekbaar.

54

Grootte diameter van het ontvangende I-wiel (mm)

Klant om te verstrekken

Aandrijving dynamisch Afdeling systeem / elektriciteitsregeling

55

Overdracht

Er is geen

56

Het hoststuurprogramma

De motor drijft de cilinder aan om te draaien

57

Hoofdmotor

Variabele frequentie motor (7.5KW)

58

tractie

Servomotor

59

Opnamemotor

Frequentie conversie motor

60

Hoofdtoerentalregeling van de motor

De omvormer

61

Complete elektrische besturing van de machine

PLC programma besturing

62

beeldscherm

Aanraakscherm